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ZS180混凝土攪拌樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。先進(jìn)的主機(jī)配以率的計量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上先進(jìn)的工業(yè)計算機(jī)控制方式，使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、精確的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式，所用品牌傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計算機(jī)控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數(shù)無限制，動態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運(yùn)動情況，能同時存儲、打印報表等各種數(shù)據(jù)資料�？筛鶕�(jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能齊全，強(qiáng)大。
4、良好的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計：
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，獨(dú)特的軸端支承及密封形式極大地提高了主機(jī)的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng)，以延長其使用壽命。
6、專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家甲級設(shè)計資質(zhì)的集團(tuán)設(shè)計中心設(shè)計的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計：
工業(yè)設(shè)計貫穿于產(chǎn)品的整個設(shè)計過程中，設(shè)計將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合，使得整機(jī)造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

混凝土攪拌站養(yǎng)護(hù)時間控制
控制好養(yǎng)護(hù)時間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化，保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應(yīng)激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強(qiáng)度較低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)良好時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)，沒能根據(jù)現(xiàn)在高性能混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開裂。

HZS120型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點(diǎn)：
(一)采用模塊式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價低。主機(jī)采用JS2000意大利SICOMA主機(jī)或國產(chǎn)自制雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高。骨料采用配料機(jī)配料，計量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻。骨料上料采用帶式輸送機(jī)，壽命長，工作效率高。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用名牌產(chǎn)品，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。
　 (二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側(cè)面可打開，便于檢修、更換配件；所有料秤均采用獨(dú)立計量，一秤一表，提高了計量精度；骨料提升皮帶機(jī)采用，外掛式減速機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，動力強(qiáng)勁，便于維護(hù)；所有粉料在輸送、計量、投放過程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠、傳動平穩(wěn)的傳動機(jī)構(gòu)，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機(jī)全部采用環(huán)保外包裝，從而進(jìn)一步降低了粉塵及噪音污染；該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機(jī)是一種攪拌站專用自動配料設(shè)備。該機(jī)由給料機(jī)構(gòu)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)是給料機(jī)構(gòu)呈“一”字形排列，弧門給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計量準(zhǔn)確。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。
HZS60型混凝土攪拌站
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
★采用同樣主機(jī)JS1000，大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機(jī)架布置在一起有3個特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機(jī)上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，保證計量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量計），稱量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達(dá)±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機(jī)振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶選擇。

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